機(jī)制砂選粉機(jī)常見十大故障和排除方法

選粉機(jī)主要由殼體部分、傳動部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒，一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè)，多個(gè)進(jìn)料口對稱地安裝在筒體的上部，三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體，導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上，與圓周切線成角度，能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室?；剞D(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成

選粉機(jī)是粉磨設(shè)備中比較重要的一環(huán)，選粉機(jī)的工作運(yùn)行狀態(tài)直接影響選粉效果，造成能耗的提升產(chǎn)品顆粒的粗細(xì)不均，所以選粉機(jī)的日常維護(hù)與維修是相對重要的一環(huán)，本文介紹了一些常見的選粉機(jī)故障和排除方法。

選粉機(jī)

1、齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。

排除方法：改進(jìn)潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理

2、齒輪箱發(fā)生振動和噪音。

發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。

3、錐齒輪齒根裂紋或斷折。

發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。

4、齒輪熱塑性變形和膠合。

發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)

5、齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕和剝落。

發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。

排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理?？刂曝?fù)荷。

選粉機(jī)

6、齒輪磨損嚴(yán)重。

發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。

排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

7、滾動軸承發(fā)熱響聲異常。

發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙變大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙

排除方法：及時(shí)加油，短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

8、選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動。

發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。

排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

9、選粉機(jī)電流突然變大

發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

選粉機(jī)

10、風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。

發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。

排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。

以上十大原因是用戶們經(jīng)常會遇到的問題，這些問題直接影響選粉質(zhì)量和選粉效率，當(dāng)然，也要遵守選粉機(jī)使用注意事項(xiàng)，不當(dāng)?shù)牟僮饕矔?dǎo)致故障出現(xiàn)。另外如果平時(shí)多保養(yǎng)，那么這些問題也就不會經(jīng)常出現(xiàn)了。后續(xù)為大家講述影響選粉機(jī)效率低的因素。