使用HRM1700M立磨用于1200 t/d生產(chǎn)線（電石渣綜合利用項目），該磨機(jī)合同是粉磨煙煤，由于當(dāng)?shù)禺a(chǎn)廉價的無煙煤，所以進(jìn)行了磨機(jī)改造?；钚圆畹臒o煙煤和劣質(zhì)煤需要比煙煤磨得更細(xì)， 而該磨機(jī)在調(diào)試過程中煤粉細(xì)度無法達(dá)到要求，業(yè)主認(rèn)為用立磨粉磨無煙煤不可能滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)過進(jìn) 一步的改造工作，使得該磨機(jī)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，滿足了生產(chǎn)線的要求。

1 HRM立磨特點(diǎn)

1）高阻尼磨盤。磨盤襯板有特定的弧線角度（有 別于平盤襯板），降低了物料外移速度，有利于磨盤上 料層的穩(wěn)定。

2）采用降低磨盤轉(zhuǎn)速、提高磨輻壓力技 術(shù)，粉磨無煙煤及劣質(zhì)煤時運(yùn)行穩(wěn)定、機(jī)械效率較高。

3）外延的磨輻軸承釆用密封方式，使輻軸和透蓋相對運(yùn)動部分與磨腔內(nèi)的含塵氣體隔離，密封可靠、結(jié)構(gòu) 簡單。4）防短路的動靜態(tài)組合式分離器，提高了選粉效率，普通的分離器煤粉細(xì)度80|jLm篩余12%,防短路的動靜態(tài)組合式分離器煤粉細(xì)度可達(dá)到3%左右， 確保了產(chǎn)品細(xì)度滿足要求。

2生產(chǎn)中遇到的問題及改造措施

2.1風(fēng)機(jī)閥門開度與中控不一致

前期調(diào)試過程中煤粉細(xì)度一般都在80|JLm篩余40%左右，當(dāng)中控的風(fēng)機(jī)閥門開度降低以后反而細(xì)度更差，現(xiàn)場的工程師調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，無法解決。這種現(xiàn) 象在調(diào)試過程中經(jīng)常遇到，主要原因是風(fēng)機(jī)閥門開度和中控的不一致造成的。辨別方法是風(fēng)機(jī)閥門開度

圖2改進(jìn)前后隔倉板架結(jié)構(gòu)

3改進(jìn)后效果

生產(chǎn)P-C42.5水泥時產(chǎn)量上升到96~98t/h,循環(huán)負(fù)荷率上升至100%左右。磨尾除塵器風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率 改為42Hz,也能滿足使用。改進(jìn)后相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況見表1。

正常運(yùn)行一段時間后，進(jìn)磨內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)，磨內(nèi)兩倉球料比都基本合適，隔倉板中的兩面篦板篦孔沒有被段堵塞情況。循環(huán)負(fù)荷率加大后，減小了水泥過粉磨現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量從27.2%~27.9%降為26.1% -26.6%o其他性能無明顯變化。

表1改進(jìn)后粉磨系統(tǒng)運(yùn)行情況

4結(jié)論

1） 圈流磨的磨內(nèi)結(jié)構(gòu)要適應(yīng)圈流磨的特點(diǎn)，隔倉板的過料能力要較開流磨大。

2） 圈流磨的循環(huán)負(fù)荷率不宜低于50%,在100% 左右為宜。